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周邊傳動刮泥機

  ZBXN型周(zhou)邊傳動半(ban)橋式刮(吸)泥機

  平流沉淀池刮泥機規格用途

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  本設備用于污(wu)水(shui)處(chu)理(li)廠圓(yuan)形二沉(chen)池,將沉(chen)降在池底(di)的(de)污(wu)泥(ni)(ni)刮集至一(yi)組沿(yan)半徑方向(xiang)布置的(de)吸泥(ni)(ni)管管口(kou),再(zai)通過中心排泥(ni)(ni)管排出,以(yi)便污(wu)泥(ni)(ni)回流或濃縮脫水(shui);此外,還可以(yi)撇除液(ye)面浮渣。

  平流沉淀(dian)池(chi)刮泥機規格(ge)特點、構造及工(gong)作過程(cheng)

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  2.1特點

  2.1.1結構簡單、重量(liang)輕:

  2.1.2節約運行費用(yong)、維(wei)護管(guan)理(li)方(fang)便:由于(yu)采(cai)用(yong)虹吸管(guan)將泥槽的污泥經不(bu)旋轉的中(zhong)心(xin)泥罐排至中(zhong)心(xin)排泥管(guan),沒有動密封,杜絕了(le)上(shang)清液短流(liu),既(ji)避免了(le)回流(liu)泵能耗的浪費,又(you)保(bao)證了(le)回流(liu)污泥的濃度,為(wei)生化(hua)工藝正常運轉創(chuang)造條件(jian)。同(tong)時(shi),也根除了(le)由于(yu)動密封而帶來的維(wei)護工作;

  2.1.3新(xin)型的傳動裝(zhuang)置,驅動裝(zhuang)置中(zhong)關鍵部件—減速(su)器(qi)采(cai)用的軸(zhou)裝(zhuang)式(shi),無需對中(zhong),安裝(zhuang)方便,結(jie)構緊湊(cou)、效率高(gao)、重量(liang)輕;

  2.1.4可根據特定的(de)要求配備過扭保(bao)護機(ji)構,當扭矩值達到設(she)定值時自(zi)動(dong)報警停機(ji),安全(quan)可靠。

  2.2構造及工(gong)作過程

  本設備(bei)如圖所示由工作橋、排(pai)泥(ni)槽、吸泥(ni)管系統(tong)、虹吸抽空系統(tong)、中心回轉(zhuan)軸承、驅動裝置、撇渣(zha)裝置、集電器、控制箱等組成。

  工作橋由(you)置于周(zhou)邊(bian)(bian)的(de)驅動裝置帶動,繞池(chi)中心(xin)軸(zhou)線旋轉,沉積在(zai)池(chi)底的(de)污(wu)泥(ni)由(you)刮(gua)泥(ni)板刮(gua)集至(zhi)各(ge)(ge)吸(xi)泥(ni)口(kou)(kou),在(zai)負壓(ya)的(de)作用(yong)下,污(wu)泥(ni)經吸(xi)泥(ni)口(kou)(kou)、輸泥(ni)槽、虹吸(xi)管(guan)(guan)(guan)、中心(xin)泥(ni)罐、中心(xin)排泥(ni)管(guan)(guan)(guan)排至(zhi)污(wu)泥(ni)坑。每個吸(xi)泥(ni)管(guan)(guan)(guan)上(shang)端設有調(diao)節(jie)器(qi),以調(diao)節(jie)各(ge)(ge)吸(xi)泥(ni)管(guan)(guan)(guan)的(de)流量分配(pei)。同時,液面(mian)上(shang)的(de)浮渣(zha)向隨工作橋旋轉的(de)撇渣(zha)板和周(zhou)邊(bian)(bian)擋渣(zha)堰形成的(de)漸縮區域內(nei)集中,直(zhi)至(zhi)其(qi)封閉邊(bian)(bian)—刮(gua)渣(zha)擺(bai)臂。當擺(bai)臂抵達集渣(zha)斗(dou)時,由(you)擺(bai)臂上(shang)的(de)刮(gua)渣(zha)板刮(gua)集至(zhi)集泥(ni)斗(dou)(籃)。

  3、電控箱操作程序

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  3.1檢查:

  送(song)電(dian)前檢測控(kong)制(zhi)箱(xiang)、集電(dian)器各(ge)滑(hua)環之間及電(dian)動機的絕(jue)緣電(dian)阻、接地保(bao)護和各(ge)電(dian)氣(qi)接點是否(fou)可靠。送(song)電(dian)后檢查三相電(dian)壓是否(fou)正(zheng)常。

  3.2操作程(cheng)序:

  接通電源:合(he)上電源開(kai)關QF,電源指示(shi)紅燈HR亮。

  1)手動(dong)方式:將選(xuan)擇(ze)開關SA置于“手動(dong)”(左旋45°)擋。

  Δ 按抽(chou)真空(kong)按鈕ST2,抽(chou)真空(kong)信號(hao)燈亮。

  Δ 吸泥機形成虹吸,按抽(chou)(chou)真(zhen)(zhen)空(kong)停機按鈕SP2,抽(chou)(chou)真(zhen)(zhen)空(kong)信號(hao)燈滅。

  Δ 按(an)起動運行按(an)鈕ST1,吸泥機運行信(xin)號燈亮。

  Δ 按停(ting)(ting)止按鈕SP1,吸泥機停(ting)(ting)機,運行(xing)信號燈滅。

  2)自(zi)動方式:將選擇開關SA置于“自(zi)動”(右(you)旋45°)擋。

  由PLC工(gong)作(zuo)站發送指令以控制吸泥機的運行。

  3.3事故報警:

  當(dang)電(dian)源缺相(xiang)、短(duan)路或(huo)電(dian)動機過(guo)載等(deng)事(shi)故(gu)發(fa)生時,自動停(ting)機并有報警信號。

  事故處理:檢查電控柜及電動機(ji)時(shi)必須斷開電源方可接觸接線電路和(he)電氣(qi)設備(bei)。

  說明:

  需要采用PLC控制方式(shi)時(shi)(shi)應在訂貨時(shi)(shi)明確提(ti)(ti)出,以便配備(bei)有關(guan)的控制接口電路,通常僅提(ti)(ti)供手(shou)動控制方式(shi)。

  4.1土建要求

  4.1.1中心(xin)(xin)筒頂(ding)面予埋件中心(xin)(xin)圓與池(chi)壁內圓的不同心(xin)(xin)度(du)偏差不大于50mm;

  4.1.2中心筒頂面(mian)與池周(zhou)邊(bian)滾(gun)道面(mian)應(ying)等(deng)高,允(yun)許偏差(cha)+0,-40mm;

  4.1.3池頂環(huan)行滾道內外(wai)圓半徑允差±50mm;

  4.1.4池周邊(bian)滾道面不平度在每(mei)米長(chang)度范圍內(nei)不大于±3mm,全長(chang)范圍內(nei)不大于30mm;

  4.2安裝要求

  4.2.1回(hui)轉支承座(zuo)(zuo)安裝時(shi)應用(yong)三個調(diao)整螺釘調(diao)整其高度(du)和(he)水平度(du),保證中(zhong)心支座(zuo)(zuo)底(di)面與中(zhong)心筒(tong)頂的間隙不(bu)小于50mm,中(zhong)心支承頂面在100mm范圍內水平度(du)為0.10,全部范圍內不(bu)超(chao)過0.30;

  4.2.2回(hui)轉支承座定位后,在其(qi)底面(mian)與中心筒(tong)頂面(mian)的間隙中用混凝(ning)土填充(chong),固(gu)結后在收緊螺栓(shuan);

  4.2.3池(chi)底面二(er)次混凝土(tu)應在吸泥(ni)機(ji)試轉后施工,為(wei)保證吸泥(ni)效果,池(chi)底二(er)次混凝土(tu)頂面應在吸泥(ni)機(ji)轉動(人力)時以木(mu)刮板找(zhao)正;

  4.2.4出水堰、浮(fu)渣擋板、中(zhong)(zhong)心泥罐應在吸(xi)泥機試轉后安裝,其中(zhong)(zhong)心必(bi)須(xu)與吸(xi)泥機中(zhong)(zhong)心重合(he),以保證運轉靈活(huo)、撇(pie)渣可靠,且不存在漏(lou)渣現象(xiang);

  4.2.5吸泥機所有車輪(lun)必須同時著軌(gui),其輪(lun)軸心線應對準(zhun)中心支座的中心;

  4.2.6吸泥機沿圓(yuan)周行走時應靈活、均勻、平穩,傳動(dong)系統(tong)無沖擊和振(zhen)動(dong);不允許與池側、底面(mian)擦碰;

  4.2.7減速機按(an)說(shuo)明書的要求注油;

  4.2.8中心回轉軸承待設(she)備(bei)安(an)裝調整后(hou),滾動體(ti)內加(jia)注耐(nai)水潤滑脂。

  4.3調試、運行

  4.3.1按工藝要求(qiu)池內進(jin)水并向(xiang)中(zhong)心泥(ni)罐(guan)加水,泥(ni)罐(guan)水位與水封錐頂(ding)面相平(ping);

  4.3.2關閉抽(chou)真空裝置上進氣(qi)閥門,打開抽(chou)氣(qi)閥門;

  4.3.3按(an)抽(chou)真(zhen)空按(an)鈕,一分鐘內形成虹吸。如一分鐘內未形成虹吸,則(ze)管道漏氣(qi),檢查并(bing)排(pai)除漏氣(qi)后,重新(xin)抽(chou)真(zhen)空;

  4.3.4虹(hong)吸(xi)形成后,立即關閉抽氣閥門,然后按(an)抽真(zhen)空停機(ji)按(an)鈕;

  4.3.5按吸泥機(ji)運行(xing)按鈕,吸泥機(ji)運行(xing);

  4.3.6根據(ju)工藝及生產情況,調(diao)回流量調(diao)節(jie)閥分配(pei)排泥量;

  4.3.7如需(xu)要破壞虹吸,打開進氣閥門,虹吸破壞;

  4.3.8再行啟動時,按上述步驟(zou)即可。

  5、維護

  5.1按(an)減速機產品說明(ming)書進行日常維護和(he)定期更(geng)換潤(run)滑油;

  5.2所(suo)有車輪的(de)滾(gun)動軸承和中(zhong)心軸承應定(ding)期(1-2年)清洗并更(geng)換潤滑脂(zhi);

  5.3每(mei)周巡視(shi)吸泥機行(xing)走裝置的運(yun)行(xing)情(qing)況,如出現異常,應立即停止運(yun)行(xing),查明原因,修復(fu)后方(fang)可再次運(yun)行(xing);

  5.4根據水質和大(da)氣污染(ran)情況(kuang)定期檢測(ce)防腐油(you)漆(qi)層的狀態,必要時必須重新(xin)油(you)漆(qi)。

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